设备用途

        用于防盗门/防火门/医疗门/净化门等各类钢制、不锈钢门门框上框/铰链框/锁框的一次性孔位成型、框型成型，并按长度需求及断面需求予以切断。

作业原理

        卷料送料后，通过冷弯成型的方式，实现门框框型的成型，成型完毕后，通过液压冲压的方式，实现各类孔位的成型，最后通过液压冲剪的方式，实现断面成型及长度输出，同时整线采用PLC控制系统，可按需组合冲孔模具，按需定制门框长度，按需选取冲剪断面，一台设备即可实现整扇门框上框/锁框/铰链框的生产（诺下档框材质框型一致亦可同步完成）。

产品特色

●  全自动化作业，一键启关，一个普工即可操作，后续还可按需配置电脑下单软件，实现办公室下单，操作方便，自动化程度高；

●  全部工序均可在线上完成，无需额外的周转空间及周转怠工，最大化生产效率及场地利用；

●  冲孔模具自由组合，切断方式自由组合，一台设备即可完成门框上框、铰链框、锁框的成型，无需额外配置其他设备；

●  流水线作业，批量生产，对于量产标框具有很高的生产效率，同时还能实现部分折弯方式无法实现的框型，适用性广；

●  先成型后冲孔，能避免部分孔位冲压后，成型无法实现或成型过程中孔位变形的情况发生；同时先成型后冲孔，对单机技改流水线时，对辊轧成型机的变动最小，改造方便；

组合方式

1、NCM-400 门框成型机作为成型主机

（1）产品图片

（2）生产流程

（3）方案优势

●  NCM-400 门框成型机作为成型主机，性价比高，适用于大多数框型；

（4）技术参数

2、NCM-500D 门框成型机作为成型主机

（1）产品图片

（2）生产流程

（3）方案优势

●  NCM-500D 门框成型机作为成型主机，运行更加平稳，速度更快，适合厚板生产；

（4）技术参数

知识产权及认证

细节展示

1、放料架（标配）：用于卷料的放置；

●  标配一台放料架，最大可放置重量5T；

●  放料架采用手摇锁紧+卡扣固定的方式，双重保障，确保卷料不会滑落；

2、二合一放料架（选配）：用于卷料的放置以及卷料的开平

●  可选配一台二合一放料架，最大可放置重量3T；

●  放料架采用手摇锁紧+卡扣固定的方式，双重保障，确保卷料不会滑落；

●  自带开平装置，在出料的同时即可完成开平，以保障后续工序的精准性；

3、成型主机：用于门框框型的成型；

●  可选配NCM-400 门框成型机，详情可查看对应单机页；

●  可选配NCM-500D 门框成型机，详情可查看对应单机页；

4、后置冲孔主机：用于成型后的孔位冲压，并按长度/断面需求予以切断；

●  冲压方式采用液压加压的方式，力道更大，冲压面无毛刺，各液压元件均采用进口或国内一线品牌产品，经久耐用

●  独立工位独立油缸结构，每个工位均可独立控制，可按需进行冲压组合；同时独立的油缸，确保后续一个油缸损坏后，不影响其他工位的使用；

●  冲孔模具均采用Cr12Mov材质，淬火后再经线切割加工而成，经久耐用，而且拆装方便，便于后续的按需换模；

●  切刀模具采用Cr12Mov材质，线切割加工而成，契合所需框型，同时经久耐用；切断方式采用了液压加压方式，力道更大，切断面无毛刺；各类液压元件均采用进口或国际一线品牌产品；

●  直切刀（主要用于门框断面平切）/台阶刀（主要用于门框断面台阶成型）/圆盘锯（特殊工艺辅助）可根据断面需求随意组合，一台机器即可完成同一框型不同断面的生产； 

5、电控系统：整条流水线的控制系统；

●  整线串联，一键操作，操作方便，对工人技能需求低；

●  可预设生产方式，变动灵活，适用各类生产需求；

●  新世纪机械自主研发，完美契合设备节拍；

随机资料及随机附件

1、随机资料

2、随机附件

用户方应给予的配合

         1、电源：380V，50HZ，电压波动量为-5%～+10%；当电压有较大波动，用户须配备稳压器，否则会导致低压电器处于非正常工作状态，电器件寿命降低或损坏、加工产品报废、电机报警导致停止工作、电脑硬盘损坏等问题。

         2、气源：输出 0.6Mpa 以上，干燥清洁的压缩空气，供气量 0.3 立方米/分钟；如果空气干燥程度不够，用户应配备冷干机，否则会出现气动部件进水致使活塞摩擦阻力变大，磨损密封圈导致漏气等问题，尤其冬天容易结冰，导致气动部件损坏加剧。

         3、环境温度：0°C～+40°C；低于 0°C 会导致油水分离器、气罐等可能有水的部件结冰，润滑油因温度过低导致过于粘稠，影响润滑效果，从而导致部件的损坏或失效。

         4、环境湿度：相对湿度 20～80%RH(非冷凝)。

         5、远离强振源及电磁干扰；如果距离过近用户须配备滤波器，否则会引起电脑屏幕闪动、LED 灯闪动、驱动器报警、编码器异常，或干扰其他临近设备等问题。

         6、少灰尘、无有害及腐蚀性气体的环境。

         7、设备工作时禁止断电，并保持电压稳定。