设备功用
用于防盗门/防火门/医疗门/净化门等各类钢制、不锈钢门门框/门板短料的修边,或成型前的锁孔/铰链孔/安装孔等孔位成型,或断面斩角的成型。
作业原理
将高强度的激光辐射至材料表面,通过激光与材料的相互作用,使被切割物熔化或汽化,并通过高速气流的辅助作用,对被切割物进行切割。
产品特色
● 框型成型前先行冲孔,能避免后续孔位无法实现的情况;
● 激光切割,无需模具,适用性广,而且数控控制,尺寸精准;
● 一次性即可完成所有孔位/斩角/修边,无需额外设备及周转;
技术参数及主要零部件配置清单
1、技术参数
技术参数 | DS3015 | DS4020 | DS6020 | DS6025 | DS8025 |
最大加工板材尺寸 | 3000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*2000mm | 6000*2500mm | 8000*2500mm |
X轴行程 | 1530mm | 2030mm | 2030mm | 2530mm | 2530mm |
Y轴行程 | 3030mm | 4030mm | 6030mm | 6030mm | 8030mm |
Z轴行程 | ≤110mm | ≤110mm | ≤110mm | ≤110mm | ≤110mm |
X/Y轴最大速度 | 120m/min | 120m/min | 120m/min | 120m/min | 120m/min |
X/Y轴最大加速度 | 1.0g | 1.0g | 1.5g | 1.5g | 2.0g |
X/Y轴定位精度 | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | ±0.05mm/m | ±0.05mm/m | ±0.05mm/m |
X/Y轴重复定位精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
外形尺寸 | 5.5*2.5*2.0m | 6.5*3.2*2.0m | 8.8*3.0*2.0m | 8.8*3.0*2.0m | 11.3*3.6*2.0m |
主要零部件配置清单
零部件名称 | 简要描述 | 备注 |
激光器 | 光纤激光器 | 创鑫 |
激光电源 | 激光电源系统 | 创鑫 |
切割头 | 瑞士 | 瑞士Raytools |
专用冷却系统 | 激光专用制冷水箱 | 武汉汉立 |
机械传动系统 | 意大利高精度高速导轨 德国亚齿轮齿条 | 台湾上银HIWIN 台湾YYC |
减速系统 | 日本新宝减速机 | 日本新宝 |
跟踪传感系统 | 高精度自动感应,精度±0.1mm | 上海柏楚 |
排渣装置 | 标准 | 自主研发 |
计算机系统 | 工控机 | 台湾研祥 |
X轴伺服单元 | 伺服单驱 | 富士 |
Y轴伺服单元 | 伺服双驱 | 富士 |
Z轴伺服单元 | 伺服单驱 | 富士 |
电器系统 | 法国 | 法国施耐德 |
切割软件 | CypCut激光切割机系统 | 上海柏楚 |
横梁 | 整体铸造铝 | 自主研发 |
I/O卡 | 32点 | 上海柏楚 |
切割机床 | 精密型龙门式 | 自主研发 |
细节展示
1、床身
● 床身采用方管焊接,退火加后进行粗加工,然后再进行露天时效处理,刚性好精度高,可保持长时间使用不变形。
2、切割工作台
● 该机采用龙门式双驱结构,进口齿轮齿条及高精密的直线导轨,传动平稳,精度高,可选配交换工作台,可使切割与上料同时进行,大大提高了机床的生产效率。
3、X、Y、Z轴运动控制
● X、Y、Z轴均采用日本富士大扭矩伺服电机,高精度、高转速、大扭矩、大惯量、性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性。
4、排渣系统
● 床身下部装有小车,能收集生产过程中的废料及收集小的零件。
5、除尘系统
● ZK-6015A-3000W数控激光切割机工作台有专用分区除尘系统,用于清除生产过程中粉尘、废气等物质,使工作环境达到舒适的效果。
6、传动部分
● 采用台湾YYC精密齿轮齿条传动,同时配有集中润滑装置。
● 采用日本新宝高精度行星减速机,反向间隙小于2弧分并可调,刚性、抗冲击能力强,彻底保证精度长期稳定运行。
7、激光切割头
● 采用进口光纤专用切割头(配准值镜组)
● 该切割头配备有极其灵敏的非接触传感装置,在系统的控制下,能够实现非常稳定的Z轴浮动功能,直接消除了板材不平对切割质量的影响。
8、激光发生器
● 先进的光纤激光器,可连续24小时连续工作。
● 光纤激光器可工作在连续或高达20 kHz的脉冲调制模式下,电光转换效率高于25%。装置的动态工作范围在全部功率的10%~105%之间,并且在整个范围内光束发散角或光束质量不会发生变化,从而使设备具有前所未有的功能:同一台激光器设备能够同时用于高功率和低功率应比用,如焊接、精密切割等。
● 与工作在低功率下的其它传统激光器相比,这种激光的发散角要小很多,从而可以使用很长焦距的透镜大幅加工面积并减少飞溅物对透镜的污染。设备使用的光纤长度可达15m,能够适用多输出端光闸、合束器、振镜及不同芯径的光纤。
9、切割软件
● 图形化界面,方便操作,专业的切割控制软件可随意设计各种图形及文字,即时加工,支持CAD、CorelDraw等专业制图软件。具有编程、排样、文字处理、工艺设置等强大功能,最大限度地提高了钣材的管理及利用率。
● 导入、微连接、切割顺序、优化切割路径和优化速度等。
● 可实现部件间隙排样、部件内嵌入式排样、部件对称翻转排样、部件旋转排样和避免外形重叠和碰撞。
● 内/外角处理,可自动识别和设定。
● 强大的文字处理功能:可将实体字处理成空心字。
● 共边线段切割优化切割效率,提高钣金利用率。
● 处理钣金模块和数量管理。
● 钣金余料的处理和利用。
随机资料
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 发货清单 | 1份 | |
2 | 验收报告 | 1份 | |
3 | 使用说明书 | 1套 | |
4 | 电气原理图 | 1套 |
用户方应给予的配合
1、电源:380V,50HZ,电压波动量为-5%~+10%;当电压有较大波动,用户须配备稳压器,否则会导致低压电器处于非正常工作状态,电器件寿命降低或损坏、加工产品报废、电机报警导致停止工作、电脑硬盘损坏等问题。
2、气源:输出 0.6Mpa 以上,干燥清洁的压缩空气,供气量 0.3 立方米/分钟;如果空气干燥程度不够,用户应配备冷干机,否则会出现气动部件进水致使活塞摩擦阻力变大,磨损密封圈导致漏气等问题,尤其冬天容易结冰,导致气动部件损坏加剧。
3、环境温度:0°C~+40°C;低于 0°C 会导致油水分离器、气罐等可能有水的部件结冰,润滑油因温度过低导致过于粘稠,影响润滑效果,从而导致部件的损坏或失效。
4、环境湿度:相对湿度 20~80%RH(非冷凝)。
5、远离强振源及电磁干扰;如果距离过近用户须配备滤波器,否则会引起电脑屏幕闪动、LED 灯闪动、驱动器报警、编码器异常,或干扰其他临近设备等问题。
6、少灰尘、无有害及腐蚀性气体的环境。
7、设备工作时禁止断电,并保持电压稳定。
如您有任何问题,欢迎您留言给我们,我们会在第一时间回复您。
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